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曲面自动重建在模具设计开发中的应用-【新闻】食品包装机

发布时间:2021-04-20 12:20:05 阅读: 来源:橡胶地垫厂家

曲面自动重建在模具设计开发中的应用

模具工业历来都是应用新技术、新工艺、新材料的先锋。近十年来,模具行业一直是CAD/CAM软件的最主要用户之一。欧美一些模具企业大量运用CAD/CAM/CAE技术和产品,相比之下,中国模具厂家正进入起步阶段。

以常规的设计程序和工艺,设计者都是按照二维图纸或是根据设计规范和几何图形的要求,将数据、参数键入计算机,通过CAD/CAM软件程序,先产生三维模型,再以此为依据,编制数控加工程序,来驱动数控机床或其它数控设备,经过不同的工序,生产出最终产品

但如果以实物模型/样件为依据,而没有图纸和参数,特别针对一些复杂的曲面产品,要用传统的测量方法,取得数据,再经过计算机CAD软件来正确建立完整的三维模型,就谈何容易了。CAD/CAM软件在这些逆向工程中的应用,我们称之为CAD/CAM软件的逆向工程技术.

显而易见,曲面重建技术的应用是与扫描技术息息相关的。描述模型表面数据的数字化点文件的质量直接反应到重建后的曲面模型的准确性。

在与某日本模具集团合作开发SurfaceRecondtruction软件是经过实践验证的可靠工具.是计算机辅助设计软件在逆向工程中应用的一个典型实例。工程实践证明它是一项既方便又可靠的新技术。

该软件能处理不同类型的数字化点,不管是人工测出的低密度数字化点,还是自动测出的数以百万计的数字化点,一旦这些数字化点在屏幕上显示出,设计人员可直观地交互建立起模型的特征线,这些特征线由设计人员选取一定顺滑精度的数字化点生成。由这些网络曲线作为曲面片的边界,该功能软件自动生成与数字化点非常接近的顺滑曲面。最后,由专门的检测功能模块把所生成的曲面与所采集的数字化点进行比较。

以下为SurfaceReconstruction的操作步骤:

2.数字化点显示

多角度显示模型能使设计人员及时发现测量工作的精确程度。以数字化点为基础直接生成的模型能显示遗漏区域,以及不准确的数字化点,以便确定是否要重新测量数字化点。

2.数字化点编辑

所有数字化点须经筛选或自由顺滑处理,以去除杂散点。从而提高数字化点精度。也可手工操作去除或加入数字化点。

3.建立线框模型

以交互方式定义模型的特征线,使设计人员直接由设计的一组数字化点来完成,而没有必要一点一点地选取。

4.曲面的生成

由线框模型生成一组曲面,面与面之间过渡约束由设计人员定义。这些曲面片被自动覆盖互数字化型面上,以尽可能与测出的数字化点相吻合。

5.校核

CAD模型建好后,必须与实物模型进行比较,校核时该功能软件计算数字化点与生成曲面间的距离,结果以颜色级度偏差的形式显示,颜色的变化以距离的大小而变化。所建CAD模型品质的优劣也可由STRIM曲面功能来校核,如用平行光线、发射光线、图形扫描等功能来检测。

6.集成一体化

曲面自动重建模块可与EUCLID,STRIM等系统的曲面造型功能模块结合起来,随时为设计人员提供模型的设计、修改和曲面重建的强大设计功能。

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