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纺机国产设备可靠性需提升旧态势形成冲击服装行业动态新闻资讯_[#39中华]

发布时间:2021-06-07 10:23:56 阅读: 来源:橡胶地垫厂家

核心提示:近几年,除了要面对市场需求不旺的现状,人工成本的不断上涨又给纺织企业增加了一道难题。迫于形势的压力,“机器换人”成为了很多企业关注的焦点。

近几年,除了要面对市场需求不旺的现状,人工成本的不断上涨又给纺织企业增加了一道难题。迫于形势的压力,“机器换人”成为了很多企业关注的焦点。作为工作强度最大、用人量最多的纺纱环节,通过“机器换人”节省人工、提高效率将给企业带来巨大的收益。清梳联、粗细联、细络联等连续化设备实现了纺纱生产中的自动清理、落纱、打包、输送等工作,将工人从繁重的劳动中解救出来,同时,也大大提高了生产效率。因此,各种棉纺连续化设备成为更多人眼中的“香饽饽”。

连续化设备是棉纺行业的未来

“现在,纺织企业面临着劳动力成本高和招工难等问题,即使招到了工人,但由于现在的年轻人普遍要求待遇要好,对工作的环境和强度的要求也高,如果工厂硬件条件不好,工人的流动量就很大。在海外市场,虽然一些国家的人工成本便宜,但是受到历史、文化等因素的影响,那里的工人并不够勤奋,企业的招工有限。”赛特环球机械(青岛)有限公司销售部总经理郭加阳说:“‘机器换人’已然成为形势所迫。”2014年赛特环球机械(青岛)有限公司销售额达4亿元,其中公司的粗细联设备的销售额占40%左右,销售量达500台。

2014年宁夏如意公司一期项目顺利开车,其采用12万锭由经纬纺织机械股份有限公司生产的最新型设备,其包括有JW-E系统和首次批量推向市场的3万锭智能化粗细络联产品。宁夏如意项目证明了经纬公司全流程数字化、智能化、自动化粗细联成套生产线成功推向市场。经纬纺织机械股份公司副总经理史建平说,连续化设备不仅可以有效降低成本、方便维修和保养,更重要的是能有效节省用工。公司智能化粗细络联产品的用户反馈非常好,除了如意项目,南阳项目、南通大生数字化无人纺纱车间项目正在逐步实施。目前国内人工成本以年均10%的比例在增长,通过智能化、连续化设备代替人工生产将是棉纺行业的未来。他表示,目前国内纺织企业的效益普遍不好,但国内纺织产业体量很大,有实力的企业一定会不断进行技术改造。中小型企业也必须将目光放长远,通过提升设备的自动化、智能化、连续化,对生产全流程进行工艺改进,减少工人流动性,围绕市场需求生产出多品种、多功能、小批量的产品。

青岛宏大公司研发部总设计师车社海也认为,随着国内人工成本的增长,以及旧络筒设备的不断淘汰,国内棉纺企业80%~90%的新上项目都会选择连续化设备,未来几年内,旧的络筒产品将受到更大冲击,连续化设备将出现直线上升的销售趋势。

设备投入不能单纯考虑成本

近几年纺机企业的销售量普遍下滑,虽然连续化设备减少了用工人数,为企业节省了成本支出,但对于纺织企业特别是中小企业而言,新设备的购置费用也是一笔不小的开支。许多企业关注的话题往往在于:投入的成本什么时候才能收回来?不过,中国纺机协会总工程师祝宪民却认为,企业要避免单纯从投资成本的角度考虑连续化设备的购置,连续化设备更重要的优势在于提高产品质量。

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